HKCRC走进中建海龙龙岗基地｜看“好房子”如何被“智造”出来
十月 19
2026年10月14日，香港智能建造研发中心（HKCRC）主任、香港科技大学教授李泽湘率HKCRC及在孵科创企业代表一行36人，赴深圳市龙岗区坪地街道中建海龙科技智能建造产业园参访交流。中国建筑国际集团总工程师张宗军、中建香港副总经理邵瑞喆及中建海龙副总经理赵宝军出席座谈，双方围绕智能建造体系与MiC业务，深入交流行业发展趋势，共同探讨未来机遇。
一、走进“超级工厂”, “像造汽车一样造房子”
中建海龙科技智能建造产业园，是全球首个模块化建筑“超级工厂”。
在这里，“房子”的建造方式被重新定义。MiC把建筑拆分为一个个独立模块，在工厂里完成结构、装修、机电乃至卫生间防水层等全部工序，再运至现场“像搭积木一样”拼装成型，是预制建筑中集成度更高的一种模式。
在MiC好房子科技馆，团队系统了解了中建海龙及中国建筑国际的发展历程、产业园规划，以及智能建造的技术产品体系、价值体系与服务流程；从港澳业务布局、标杆项目到C-SMART展区，一幅“好房子”的智能建造图景清晰展开。
展区展示桌上，HKCRC孵化企业无穹创新的MetaCam Air 2手持三维激光扫描仪吸引了大家的目光。这款扫描仪机身仅619克，一人手持随走随扫，真实空间便化作厘米级真彩点云，被实时"搬"进屏幕。
二楼展区围绕“安全、舒适、绿色、智慧”四大维度，将前沿建造技术融入一个个真实的生活场景，让好房子的标准从条文走向可感、可知、可及。
随后，团队来到厂房，亲眼见证“好房子”的诞生。这是一座4层、约50米高的立体工厂：没有脚手架，没有扬尘，自动化立体仓库与智能化生产线井然有序。附着“数字身份证”的钢筋等部品部件由机器自动识别抓取、依次送上产线；模块的底面、顶面与四个侧面在预制区分别成型，再完成组装，随后进入装修区进行内部装修与管线布设——整个流程如同汽车厂的总装流水线，高效而精准。
与传统工地“搭架子、砌砖、抹灰、装修”的串联施工不同，工厂内各工序并行作业，叠加自动化、智能化装备，施工周期可缩短60%以上、现场用工量减少约70%。从设计阶段起，BIM 数字化平台就为每个构件赋予二维码，实时追踪进度与质量，每一根钢筋、每一颗螺钉的位置都以毫米为单位控制误差。
据了解，园区年交付能力约2万至3万个模块化建筑，厂房屋顶铺设约4万平方米光伏组件，年发电量达540万度，能源自给率超过60%。“像造汽车一样造房子”，在这里正从理念变成现实。
二、围坐长桌对话与科创企业共探智能建造
参观结束后，李泽湘教授团队与中建团队围绕“智能建造体系介绍及MiC相关业务”展开座谈。HKCRC孵化的可越科技、卓蚁科技、无穹创新，与重庆智能建造研究院孵化的拓炽科技，以及湃特纳机器人齐聚一堂，分享各自的智能建造产品与技术，探讨其如何对接MiC场景。
可越科技负责人薛文山首先分享。针对塔吊盲吊事故高发、司机老龄化等痛点，可越推出AI塔吊系统，以软硬件一体的模块化架构让塔吊“从人工走向智能”。此系统除了具备远程操控功能外，还可自动识别吊钩下3米范围内的人员并智能规划路径，实现安全可靠的自动化吊装。可越科技目前已经在香港九龙、屯门、元朗、东涌多个项目落地应用智能塔吊系统，为香港建筑业智能吊装赋能新质生产力。
卓蚁科技负责人陈渝阳聚焦装配式建筑机器人，介绍了两大产品系列：ATTA搬运机器人覆盖1至4吨载重，可灵活转运大尺寸墙板、玻璃、机电模组等重型构件；CAMPA安装机器人覆盖住宅小型场景至12米工厂墙板安装，可替代多人完成200至500公斤级重型墙板作业。在中建香港葛量洪医院项目中，双方正共同探索装配式复合石膏板的机器人安装，让搬运与安装能力在模块化建造场景落地。
无穹创新联合创始人冯智超以“空间感知技术与模块化建造应用”为题分享。作为HKCRC最早孵化的企业之一，团队聚焦多传感器融合、定位建图与三维重建；其 MetaCam手持扫描系列已在中建的真实场景中持续使用，可将现场采集的点云输出为3DGS、Mesh等三维成果。围绕MiC全流程，三维数据可在三个环节接力：工厂预装配时，扫描记录构件组合与节点关系；出厂交付时，将成果关联模块编号；现场装配时，按模块查看实景，辅助沟通、复核与尺寸检查。
湃特纳机器人负责人王克成、拓炽科技负责人杨晨璐，分别介绍了地砖铺贴、智能放线与地面找平机器人，以及腻子刮批机器人的技术与应用。
围绕测量精度、现场适配与香港项目的落地需求，双方逐款产品展开技术问答与需求对接，为后续试点落地奠定基础。
二、拥抱工业5.0 在新工业浪潮中主动求变
从科技馆里“好房子”的样板，到厂房里“像造汽车一样造房子”的流水线，再到座谈中五个团队的智能建造成果分享——这一路所见，引发了大家共同的思考：当建筑从工地走向工厂、从建造走向"智造"，我们该如何认识并主动把握这场转型？
李泽湘教授在总结环节给出了回答。在他看来，建筑行业正迎来一场历史性变革——让建筑走上工厂的流水线，把中国“智能制造”与“大规模建造”两大优势集中起来。
回看百年工业史，从工业1.0到4.0，蒸汽机、电气化、信息技术，每一次变革的核心都由海外主导；而这一次，以人工智能、机器人为核心的工业5.0大潮奔涌而至，中国有条件抓住这样的机遇，在这一轮工业革命中占据先发优势。
李泽湘教授指出，在大框架、大趋势下不应被动等待，而要主动作为。他提议HKCRC与中建共同组建工作小组，从一线调研梳理入手，形成白皮书与产业引导材料，让行业上下游汇聚到这条赛道，并提出"开放场景就是需求，有需求就会有创新"，未来计划探索设立专项基金，支持在孵团队快速成长。
在他看来，创新的关键是把“场景、需求、创新力量”连接起来——中建有丰富场景和真实需求，HKCRC有机器人与硬科技实力，二者结合，技术才能更快从实验室走向生产线。双方可借香港北部都会区的机遇，探索合作落地路径。
对此，张宗军总表示：中建以模块化生产配合现场快速装配，正可为这些技术与装备提供真实的试验场。按照规划，还将在北部都会区布局建筑科创园，推动香港建筑实现“双十”目标——成本降低10%、建造速度提升10%以上。双方将围绕这些重大建设持续深化对接，让更多建筑机器人产品在港试验与应用。
结 语
8月，HKCRC与中建香港签署合作备忘录、确立长期合作；随后联合举办建筑具身智能mini营，30位跨学科营员走进中建工地；9月，双方围绕科创营优秀项目展开交流；10月，HKCRC走进海龙智能工厂，实地考察模块化生产……
从一纸备忘录到走进智能工厂，一个智能建造的创新生态正在成形：中建开放真实场景，HKCRC及其孵化企业提供技术与方案，产业上下游加速汇聚，让创新在真实工地落地。
迎着工业5.0的浪潮，HKCRC与中建香港正奋楫中流、乘势而上。
—— 香港智能建造研发中心 HKCRC
2026 年 10 月
